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工艺安全

工艺安全管理–PSM (Process Safety Management) 是通过对化工工艺危害和风险的识别、分析、评价和处理,从而避免与化工工艺相关的伤害和事故的管理,工艺安全管理是现代工业安全管理的基础

工艺安全管理–PSM (Process Safety Management) 是通过对化工工艺危害和风险的识别、分析、评价和处理,从而避免与化工工艺相关的伤害和事故的管理,工艺安全管理是现代工业安全管理的基础。

工艺安全管理可以帮助企业预防工艺安全物料(或能量)泄漏。在设计、建造、操作和维修工艺设备和设施过程中,运用工程知识、原理与经验、消除或减少与工艺相关的危害;

工艺安全管理工具和方法包括: 

(1)建立工艺安全管理系统PSM。

工艺安全管理系统包含以下14个要素:

-- 工艺安全信息(PSI)

-- 工艺危害分析(PHA)

-- 操作程序(SOP)

-- 员工参与(管理系统共用)

-- 培训(管理系统共用)

-- 承包商管理

-- 开车前安全审查(PSSR)

-- 机械完整性与预防性维修(MI&PM)

-- 动火许可系统(管理系统共用)

-- 变更管理(MOC)

-- 事件调查(管理系统共用)

-- 应急准备与响应(EPR)(管理系统共用)

-- 符合性审计(管理系统共用)

-- 商业机密

(2)危害与可操作性分析HAZOP

危害与可操作性分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题的结构化分析方法。HAZOP分析方法就是通过组织相关的专业人员,通过头脑风暴会议,划分工艺单元或节点,按照规定的引导词,对每个节点分析设计工艺条件偏离所导致的的危险和可操作性问题。

(3)工艺变更风险

采用专业分析工具,开展头脑风暴,分析工艺变更风险,确定有效的控制措施。

(4)工艺危害分析PHA:

工艺危害分析使用的方法包括:What-if、危害与可操作性分析(HAZOP)、失误模式与影响分析(FMEA)以及其它具同等效力的方法。佳保安全项目可组织系统的工艺危害分析,开展有针对性的工艺风险评估。

工艺危害分析的时机如下图所示:

工艺危害分析

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